净化级别当然是依据净化的程度来定义，那我们又怎么去判断净化程度呢，那就从它的洁净方式来看，我们的洁净车间是主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果的。所以，换气换的频率越频繁，净化程度就越高，净化级别也就越高，净化车间的标准就是洁净室换气次数。

　　所以我们的车间净化排序是这样的：

　　百级千级万级十万级三十万级（也就是说值越小，净化级别是越高的。等级越高，造价也越高）

　　1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h。

　　2、万级洁净室换气次数不小于25次/h。

　　3、千级洁净室换气次数不小于50次/h。

　　百级的净化程度是最高的，但百级是层流，不是按换气次数算了，基本按0.35m/s的出风速度计算风量。

　　01、百级无尘车间：100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室净化工程大量应用于，植入体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。

　　02、千级无尘车间：这个级别的洁净室净化工程主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。

　　03、万级无尘车间：万级洁净室净化工程常用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室净化工程在医工业中也很常用。

　　04、十万级无尘车间：十万级洁净室净化工程是我们较为常见的应用较广的洁净要求，它用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级洁净室净化工程。

　　05、三十万无尘车间：这个等级的车间会用于一般的实验室、食品包材间、化妆品包装间、净化辅助功能间等等。但随着产业升级发展，未来洁净等级要求趋向更高，三十万洁净等级也会慢慢被取代。目前有预算的最好还是选择十万级标准。

　　01.选址原则，无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域。

　　02.动线规划要点，要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线不要集中；无尘车间四周，最好设设置缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

　　03.节能原则，无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。

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